Количество минимального заказа:50 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air
марка: Фенхуа
Заявление: Дверь и окно
Сплав: Сплав
Сертификация: ASTMB
Производительность: 8000t
транспорт: Ocean,Land,Air
Место происхождения: Цзянсу
Поддержка о: 8000t
Сертификаты : iso9000
Из -за превосходной устойчивости к окислению и карбурации никелевой стальной сплавы, серы и карбурации Fe-Cr-Al Alloy может похвастаться более длительным сроком службы и более высокой стоимости производительности. Потрясающие свойства удаления коррозии приводит к тому, что никель используется для широкого применения для нагревающих элементов в электрических нагревателях.
Железный хромий-алюминиевый сплав для электрического устойчивости нагрева имеет более высокую температуру обслуживания, чем коррозия металлов никелевого хромопласного сплава. Сварные стержни объяснили температуру обслуживания до 1440 ℃. Сварные стержни, объясненные из хрома и алюминия, тем выше термостойкость никелевой стальной сплавы.
Следует уделить больше внимания с недостатком сплава железного хромия-алюминия, что он имеет низкую прочность при высокой температуре, и его пластичность будет увеличена по мере роста температуры обслуживания. Поэтому вы должны взять деформацию элементов в отличную учетную запись при выборе сплава элемента нагрева. Более подробную информацию и детали могут быть получены с помощью контакта с нами.
|
Model |
1Cr13 |
0Cr25 A15 |
0Cr21 A16 |
0Cr23 A15 |
0Cr21 A14 |
0Cr21 A16Nb |
0Cr27 |
|
|
Properties |
||||||||
|
Chemical composition |
Cr |
12.0-15.0 |
23.0-26.0 |
19.0-22.0 |
22.5-24.5 |
18.0-21.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
|
Al |
4.0-6.0 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
4.2-5.0 |
3.0-4.2 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
|
|
Re |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
Balance |
|
|
Fe |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Nb0.5 |
Mo1.8-2.2 |
|
|
Maximum service temperature (℃) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
|
|
Specific resistance (μΩ.m,20℃) |
1.25 |
1.42 |
1.42 |
1.35 |
1.23 |
1.45 |
1.53 |
|
|
Density (g/cm³) |
7.4 |
7.10 |
7.16 |
7.25 |
7.35 |
7.10 |
7.10 |
|
|
Heat conductivity coefficient (KJ/m.h.℃) |
52.7 |
46.1 |
63.2 |
60.2 |
46.9 |
46.1 |
45.2 |
|
|
Linear expansion coefficient (α×10-6/℃) |
15.4 |
16.0 |
14.7 |
15.0 |
13.5 |
16.0 |
16.0 |
|
|
Melting point approx (℃) |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
|
|
Tensile strength (Mpa) |
580-680 |
630-780 |
630-780 |
630-780 |
600-700 |
650-800 |
680-830 |
|
|
Elongation (%) |
>16 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>10 |
|
|
Percentage reduction of area (%) |
65-75 |
60-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
|
|
Alternating bending number |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
|
|
Hardness (H.B.) |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
|
|
Microscopic structure |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
Ferrite |
|
|
Magnetism |
Yes |
Yes |
Yes |
Yes |
Yes |
Yes |
Yes |
|
Свяжитесь